但是,礦井通風(fēng)條件多種多樣，復(fù)雜多變，現(xiàn)有產(chǎn)品有時難以滿足詳細礦井防爆軸流風(fēng)機的經(jīng)濟性要求，這是在礦井防爆軸流風(fēng)機選型中經(jīng)常遇到的問題。因此，在現(xiàn)有產(chǎn)品或通過調(diào)度都不能滿足經(jīng)濟性要求時，應(yīng)根據(jù)礦井的詳細情況,選用個性化規(guī)劃,規(guī)劃出-起滿足礦井通風(fēng)和經(jīng)濟性要求的防爆軸流風(fēng)機。據(jù)統(tǒng)計,防爆軸流風(fēng)機在悉數(shù)效力年限內(nèi),電耗量約占通風(fēng)機悉數(shù)費用的80%人上，雖然選用個性化規(guī)劃本錢較高，但是,由于個性化規(guī)劃的通風(fēng)機在悉數(shù)效力年限內(nèi)功率高、耗電量低,大多情況下能下降悉數(shù)通風(fēng)的費用。
將減振器通過銜接螺稈固定于防爆軸流風(fēng)機機座,用中心,高調(diào)整以極改變墊扳調(diào)停各減振器程度程度,用固定螺稈將防爆軸流風(fēng)機固于已經(jīng)拼接在根基上的銜接鋼材上,如防爆軸流風(fēng)機因為反振等緣故不需要減振器,則將防爆軸流風(fēng)機機座上的螺孔與根基上的預(yù)埋螺稈直接銜接就可。
防爆軸流風(fēng)機設(shè)備的根底懇求與臥地式設(shè)備一樣,僅僅,設(shè)備托架作完斜臂承載式,托架要有足夠的烈度和剛度,10號以上防爆軸流風(fēng)機不適合使用此種設(shè)備辦法。
對葉片外表能夠展開滲碳，低溫等離子噴焊，噴漆硬質(zhì)合金刀具，貼到陶瓷板處理。這種方法的一起防爆軸流風(fēng)機點是增多了葉片外表的強度，進而在一定水平上增強了葉片的耐磨性能，但各種各樣方法均具有彼此的缺陷。
滲碳加工工藝難度系數(shù)大，實踐活動滲碳時，滲碳層的方位和壁厚要由葉片薄厚和磨損情況及其滲碳加工工藝決議計劃;噴焊時葉片形變大，而且重復(fù)電焊焊接會致使葉片產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生防爆軸流風(fēng)機事端;噴漆時鍍層的薄厚難以清晰好;貼到陶瓷板的成效比較好，但價位高。 在易磨損處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻止顆粒向前盤及葉根處流動性，進而將顆粒的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了葉輪的耐磨性能，增加防爆軸流風(fēng)機的運用運用壽命。
將減振器通過銜接螺稈固定于防爆軸流風(fēng)機機座,用中心,高調(diào)整以極改變墊扳調(diào)停各減振器程度程度,用固定螺稈將防爆軸流風(fēng)機固于已經(jīng)拼接在根基上的銜接鋼材上,如防爆軸流風(fēng)機因為反振等緣故不需要減振器,則將防爆軸流風(fēng)機機座上的螺孔與根基上的預(yù)埋螺稈直接銜接就可。
防爆軸流風(fēng)機設(shè)備的根底懇求與臥地式設(shè)備一樣,僅僅,設(shè)備托架作完斜臂承載式,托架要有足夠的烈度和剛度,10號以上防爆軸流風(fēng)機不適合使用此種設(shè)備辦法。
對葉片外表能夠展開滲碳，低溫等離子噴焊，噴漆硬質(zhì)合金刀具，貼到陶瓷板處理。這種方法的一起防爆軸流風(fēng)機點是增多了葉片外表的強度，進而在一定水平上增強了葉片的耐磨性能，但各種各樣方法均具有彼此的缺陷。
滲碳加工工藝難度系數(shù)大，實踐活動滲碳時，滲碳層的方位和壁厚要由葉片薄厚和磨損情況及其滲碳加工工藝決議計劃;噴焊時葉片形變大，而且重復(fù)電焊焊接會致使葉片產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生防爆軸流風(fēng)機事端;噴漆時鍍層的薄厚難以清晰好;貼到陶瓷板的成效比較好，但價位高。 在易磨損處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻止顆粒向前盤及葉根處流動性，進而將顆粒的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了葉輪的耐磨性能，增加防爆軸流風(fēng)機的運用運用壽命。
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